तकनीकी जानकारी

मॉडेम वास्तुकला के विकास के साथ, लकड़ी और इस्पात के बने पारंपरिक दरवाजे और खिड़कियां, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और प्लास्टिक से बनाये गए हैं, जो कि अधिक सजावटी और सामग्री की बचत होती हैं। वर्तमान में, इस्पात, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और प्लास्टिक समान रूप से दरवाजे और खिड़कियां बनाने के लिए उपयोग किए जाते हैं, दरवाजे और खिड़कियां निर्माण इंजीनियरिंग में न केवल पूरे सजावटी प्रभाव पड़ते हैं बल्कि गर्मी इन्सुलेशन, ध्वनि इन्सुलेशन, धूल-निरोधक और वायु-तंगी जैसी उत्कृष्ट प्रदर्शन भी शामिल हैं। । लचीला रबड़ सील स्ट्रिप्स, जैसे गौण, दरवाजे और खिड़कियों को उत्कृष्ट उत्कृष्ट प्रदर्शन का एहसास करने में सक्षम बनाता है।

इतिहास से पता चलता है कि: वास्तु दरवाजे और खिड़कियों के लिए रबड़ की सील स्ट्रिप्स के अनुचित चयन के कारण निम्नलिखित गुणवत्ता दोष हमेशा देखा जा सकता है:

1. रबर सील स्ट्रिप्स की कड़ी मेहनत और भंगुर भी एक छोटी अवधि के लिए इस्तेमाल किया, लचीलापन और सील समारोह खोने।

2. स्थापित करने के बाद शॉर्ट टर्म, इन सील स्ट्रिप्स होगा   constringency और गिर गया, इस परियोजना पर दोहराने की आवश्यकता है
3. सूर्य के प्रकाश या गर्म होने के बाद, सील स्ट्रिप्स खिड़की के फ्रेम या चश्मे के लिए चिपचिपा हो जाते हैं। कभी-कभी यह तेल के रिसाव भी होता है, जो दरवाजों और खिड़कियों को प्रदूषित करता है और अपने सीलिंग समारोह और उपस्थिति को प्रभावित करता है।
4. अनुचित निर्माण, भ्रामक स्थापना और सील कार्यों को खो देता है।

 

इसलिए, अच्छा सील सामग्री और उचित संरचना डिजाइन का चयन ऊपर की समस्याओं को हल करने की कुंजी बन जाता है।

 

आर्किटेक्चरल रबर सील स्ट्रिप्स का अवलोकन

1. वास्तु रबर सील स्ट्रिप्स की परिभाषा
तकनीकी रूप से, वास्तु रबर सील स्ट्रिप्स आर्किटेक्चरल दरवाजे और खिड़कियों के घटकों जैसे कांच और दबाने वाले स्ट्रिप्स, कांच और पत्ते, फ़्रेम और पत्तियों और उन पत्तियों के बीच के जोड़ों के जोड़ों पर पट्टी या बार-आकार की सामग्री का इस्तेमाल करते हैं जो कि रोका जा सकता है आंतरिक और बाहरी माध्यम (जैसे बारिश, पानी, वायु, धूल, आदि) के रिसाव और आक्रमण, यांत्रिक कंपन, प्रभाव और क्षति को रोकने और इस तरह बैंडिंग या रॉड आकार सामग्री की भूमिका निभाने के लिए हवा में तंगी, ध्वनि और गर्मी इन्सुलेशन और इन्सुलेशन प्रभाव (चित्र 1 और 2 देखें)

 

2. वास्तु रबर सील स्ट्रिप्स का वर्गीकरण
सील स्ट्रिप्स को अलग-अलग संदर्भों के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है: सामग्री के आधार पर, उन्हें रबर सील पट्टी, रबर और प्लास्टिक सील पट्टी और प्लास्टिक की सील पट्टी के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है; संरचना, ठोस सील पट्टी, स्पंज सीलिंग पट्टी, खोखले सील पट्टी, मिश्रित सील पट्टी (स्पंज और ठोस रबड़, शुद्ध स्पंज रबर और धातु एम्बेडेड टुकड़े, धातु के टुकड़े और स्पंज चमड़े, ठोस कपड़े और इतने पर, विरोधी स्थैतिक के साथ एम्बेडेड रबर ठंड प्रतिरोध सील पट्टी, तेल प्रतिरोध सील पट्टी, विरोधी पहनने सील पट्टी और विरोधी कंपन सील पर; सील स्ट्रिंग और सतह कोटिंग सील स्ट्रिप्स flossed, उत्पादन तकनीक पर, vulcanized और गैर vulcanized सील स्ट्रिप्स; पट्टी; आवेदन पर, कांच सील पट्टी, फ्रेम (पत्ती) सील पट्टी, स्क्रीन सील पट्टी; पारदर्शिता पर, पारदर्शी या गैर पारदर्शी सील स्ट्रिप्स; सजावटी प्रभाव पर, विभिन्न रंगों के साथ सील स्ट्रिप्स

 

3. कार्य सिद्धांत
आर्किटेक्चरल रबड़ सील स्ट्रिप्स ऐसे हिस्सों पर cavnm और निकला हुआ किनारा के रूप में ऐसे भागों पर लोच के फायदे लेते हैं (चित्र 1 देखें), सजावटी वस्तुओं की सतह (जैसे कांच, धातु या गैर-धातु की वस्तुओं) पर संपर्क दबाव बनाने के लिए , जो तब सील समारोह की भूमिका निभा सकते हैं। यह आम तौर पर तापमान -50-70 ℃ से सामान्य में काम करता है।

 

स्थापत्य रबर सील स्ट्रिप्स के विभिन्न प्रकार
वर्तमान में, वास्तु रबर सील स्ट्रिप्स के लिए इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री को तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है: रबर, प्लास्टिक और प्लास्टिक के साथ रबर मिश्रण। विदेशी देशों में, मुख्य रूप से सीआर, एनबीआर, एसआईआर और ईपीडीएम सहित रबड़ का इस्तेमाल किया जाता है। चीन में, यह मुख्य रूप से संशोधित प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है, जैसे कि पीवीसी और पीपी इसके अलावा, मिश्रित रबर और प्लास्टिक दोनों का उपयोग घर और विदेश में भी किया जाता है। पाठकों को उन्हें बेहतर समझने की अनुमति देने के लिए, रबर सील स्ट्रिप्स बनाने के लिए विभिन्न प्रकार की सामग्री के प्रदर्शन और गुणों को निम्नानुसार वर्णित किया गया है:

 

रबर

1. प्राकृतिक रबर
इसमें अच्छा एंटीवियर प्रदर्शन, उच्च लोच और यांत्रिकी के प्रदर्शन में इसके नुकसान हैं कि यह खनिज तेल में सूजन और भंग होने योग्य है। और उच्च क्षार प्रतिरोध लेकिन कम एसिड प्रतिरोध है। काम कर रहे तापमान -55 ℃ - + 80 ℃

 

2. एनबीआर
एनबीआर: सुविधाओं में तेल प्रतिरोध, विलायक प्रतिरोध शामिल है, लेकिन इसमें खराब री-सिस्टेंस हैं   को केटोन, एस्टर, क्लोरीनेट हाइड्रोकार्बन और अन्य माध्यम विरूपण के बिना अपनी आकृति लंबे समय तक रखता है, और अच्छा है   लोच और यांत्रिकी प्रदर्शन इसका नुकसान यह है कि यह उपयुक्त है <$ $> वृद्धावस्था और ठंडा होने और ठंड प्रतिरोध का खराब प्रदर्शन, -30 ℃ - + 120 ℃ के बीच काम कर रहे तापमान   3. सीआर

 

ए "सीआर" का संक्षिप्त रूप है "चैलोरोपण <$ $> रबबेर "
बी। सीआई परमाणुओं में सीआर और पीवीसी शामिल है जो उन्हें लौ रिडार्ड्स के आउट-स्टैन्डिंग प्रदर्शन की अनुमति देते हैं। सीआर आग में धीरे धीरे जला सकता है लेकिन आग जल्द ही बुझ जाएगी जब सीआर आग से पृथक हो जाएगा। उच्च तापमान के तहत, क्लोरीन हाइड्राइड गैस जो विघटित हो जाती है, वह लौ को बुझ जाएगी।   सीसीआर में उच्च मैकेनिकल प्रदर्शन है, तन्य शक्ति 20 से 40 एमएपी तक पहुंच सकती है और 300 से 600% तक का विस्तार बढ़ा सकता है।

डीसीआर में उच्च विरोधी पहनने का प्रदर्शन है। सीआर के बारे में केवल 0.15 सीएम 3 पहना जाएगा, अगर यह एकॉन एब्रेशन परीक्षक पर 1 मील तक चलता है।

ईसीआर में प्रतिरोध दबाव और विरूपण के लिए उच्च प्रदर्शन भी है। चूंकि रबड़ में अच्छा लोच होता है, महान क्लैम्पिंग बल को तब भी नियंत्रित किया जा सकता है जब इसे दबाया जाता है और काफी लंबे समय तक विकृत होता है।

4. एसआर

ए सिलिकॉन रबर एसआर के रूप में छोटा है। एसआर ऑगोनोसिलिकॉन मोनोमर के साथ एक बहुलक है एसआर तापमान की विस्तृत श्रृंखला में काम कर सकता है, जो -100 ℃ के बीच है - + 300 ℃।

 

बी। एसआर अत्यधिक ओजोन-प्रतिरोधी है और इसे थोड़ा सा चाटने के साथ कई महीनों तक ओजोन सामग्री के साथ 150pphm की हवा में परीक्षण किया जा सकता है।
सी। इसमें उच्च विद्युत प्रदर्शन भी है, और इसकी मात्रा प्रतिरोध (2-10) x 1014Ω है। से.मी। भले ही SR गीला हो, पानी पिलाया या उसके तापमान में वृद्धि हो। इसके इन्सुलेशन प्रदर्शन को उसी स्तर पर रखा जा सकता है। या एसआर भी जला दिया जाता है, राख सिलिकॉन डाइऑक्साइड है जो अभी भी एक इन्सुलेटर है। इस तरह की विशेषता दुर्घटना की गिरावट से बच सकती है जब सिस्टम शॉर्ट-सर्किट होता है।

डी। एसआर में विरूपण को दबाने के लिए उच्च प्रदर्शन भी होता है। चूंकि रबड़ में अच्छा लोच होता है, महान क्लैम्पिंग बल को तब भी नियंत्रित किया जा सकता है, जब इसे दबाया जाता है और काफी लंबे समय तक विकृत होता है।

ई। एसआर को एक बीस साल की अवधि में संग्रहीत किया जा सकता है।

5. पॉलिर्यरथन रबर
पॉल्यूरिथेन रबर: इसमें लोच का अच्छा प्रदर्शन है, <$ $> पहनने योग्यता, वायु-तंगी और कंपन अवशोषण, और इसमें तेल प्रतिरोध, ऑक्सीजन प्रतिरोध, ओजोन प्रतिरोध और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध के मध्यम डिग्री फ़ंक्शन भी हैं। इसका नुकसान यह है कि एसिड, क्षार और पानी का प्रतिरोध करने के लिए खराब प्रदर्शन किया गया है। काम कर रहे तापमान -30 डिग्री सेल्सियस - + 80 डिग्री सेल्सियस

 

6. बहु EPDM एस का कामकाज
ईपीडीएम-एस: ईपीडीएम और एसआर के मिश्रण से बना, दोनों सामग्री के अच्छे प्रदर्शन, जैसे कि मौसम प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और चरम-तापमान प्रतिरोध प्रदान करना। सामान्य EPDM के विपरीत, यह EPDM और SR के बीच संगतता की समस्या को हल कर सकता है -95 ℃ के बीच कार्य तापमान - + 200 ℃   7. सीआर-एस

 

सीआर-एस: सीआर और एसआर मिश्रण का मिश्रण, न केवल अच्छे प्रदर्शन के
सीआर, जैसे ओजोन प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध और लौ retardance <$ $> लेकिन एसआर के भी, जैसे उच्च चरम-तापमान प्रतिरोध, ओजोन प्रतिरोध, उम्र बढ़ने प्रतिरोध, पानी repellency, हवा पारगम्यता, और अतुलनीय इन्सुलेशन सामान्य सीआर के विपरीत, सीआर-एस सीआर और एसआर के बीच संगतता की समस्या को हल कर सकता है। -50 ℃ के बीच कार्य तापमान - + 150 ℃

 

प्लास्टिक
1. प्लास्टिकयुक्त पीवीसी राल   ए पोलिविनायल क्लोराइड पीवीसी के रूप में छोटा है। पीवीसी वाई-नायल क्लोराइड के होमपॉलीकिमर है   पी। पीवीसी की उत्कृष्ट विशेषता इसकी लौ retardance है। पीवीसी को धीरे-धीरे आग में जलाया जा सकता है, लेकिन पीवीसी लौ से पृथक होने के बाद बुझ गया।

 

सी। पीवीसी में उच्च मैकेनिकल प्रदर्शन है, तन्य शक्ति 1.5 से 15 मेगावाट तक पहुंच सकती है और 100-100% बढ़ाई जा सकती है।
डी। सामान्य तापमान के तहत, पीवीसी में रबड़ के समान ही पहनने योग्यता है। हालांकि, जब तापमान बढ़ता जा रहा है, उसके पहनने योग्यता खराब हो जाएगी।
ई। पीवीसी का वॉल्यूम प्रतिरोध 1011 - 1015Ω.com तक पहुंच सकता है।
एफ। पीवीसी में पानी का अच्छा प्रतिरोध भी है, इसका पानी अवशोषण दर केवल 0.15% है - यह पानी में 24 घंटे के लिए मसालेदार होने के बाद 0.75% है।
2. प्लास्टिकयुक्त पॉलीप्रोपीलीन राल
इसमें प्लास्टिक वाले पीवीसी राल के समान गुण हैं, और आमतौर पर पारदर्शी उत्पादों को बनाने के लिए इस्तेमाल होता है।
रबर और प्लास्टिक मिश्रणों
वर्तमान में, रबर और प्लास्टिक मिश्रित निम्न प्रकार के मुख्य रूप से रबर सील स्ट्रिप्स बनाने के लिए उपयोग किया जाता है:

 

1. एनबीआर / पीवीसी मिश्रण, जल्द से जल्द रबड़ / प्लास्टिक सम्मिश्रण प्रौद्योगिकी का उपयोग;
2. इथाइलीन / ईवा / पीवीसी मिश्रण;


3. EPDM / पीवीसी

मिश्रण;
4. पॉलिउरेथेन रबर / पीवीसी
मिश्रण;
5. ईपीडीएम / पीपी मिश्रणों, गतिशील वल्कीनकरण प्रक्रिया को नियोजित करना;   6. बीआर / एनबीआर / पीवीसी मिश्रणों

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